一、漆膜變色
產(chǎn)生原因:1.被涂料表面有殘留的處理液;2.過(guò)度烘烤,或爐內有揮發(fā)性氣體;3.施工中混入其它顏色的粉料;4.粉末涂料本身的顏料不耐高溫或樹(shù)脂易泛黃。
解決辦法:1.改進(jìn)前處理方法;2.制定適當的烘烤條件,凈化烘烤爐;3.加強施工前的清理;4.更換合格的粉末涂料。
二、涂膜表面有顆粒疙瘩
產(chǎn)生原因:1.被涂工件表面不干凈;2.供粉不均,噴槍霧化不好;3.粉末太細或粉末受潮結團,使噴槍積粉;4.涂裝現場(chǎng)不干凈或噴室內有粉末滴落;5.回收粉末或粉末涂料本身質(zhì)量差。
解決辦法:1.改進(jìn)工件底材質(zhì)量,加強前處理;2.調整空氣壓力,檢查導流器,調至至佳點(diǎn);3.控制粉末粒度分布,妥善保管粉末,嚴防受潮;4.清理現場(chǎng),凈化空氣;5.回收粉過(guò)篩后新粉混合使用,更換合格的粉末。
三、縮孔
產(chǎn)生原因:1.工件表面有油污;2.壓縮空氣中含水、油等,導致粉末受污染;3.受灰塵或其它雜質(zhì)污染;4.粉末涂料本身有污染
解決辦法:1.加強前處理;2.加強涂裝前壓縮空氣的凈化;3.全部清理環(huán)境、更換合格粉來(lái)。
四、流平差或者橘皮嚴重
產(chǎn)生原因:1.工件表面粗糙;2.粉末粒子粗、受潮或粉末流平本身差;3.固化溫度偏高或偏低;4.涂膜太薄或太厚;5.工件接地不良;6.不同粉末混雜。
解決方法:1.提高工件光潔度;2.選擇粒度分布均勻的、流平好的高質(zhì)量粉末及嚴防粉末受潮;3.調整適宜的固化條件;4.控制粉末厚度在60-80μm;5.定期清理掛具;6.施工前嚴格清理噴粉系統及場(chǎng)地,避免不同類(lèi)型或不同廠(chǎng)家的粉末混用。
五、涂膜表面失光
產(chǎn)生原因:1.底材前處理質(zhì)量差;2.烘烤時(shí)間過(guò)長(cháng)或溫度過(guò)高;3.爐內有揮發(fā)性氣體;4.回收粉使用比例過(guò)大;5.兩種不同性質(zhì)的粉末混雜;6.粉末涂料質(zhì)量差。
解決辦法:1.選擇合適的前處理工藝。;2.調整適宜的固化條件;3.凈化烤爐;4.回收粉過(guò)濾后與新粉混合用,以<百分之30為宜;5.換粉前全部清理噴粉系統;6.更換質(zhì)量好的粉末。
文章源自:江門(mén)粉末涂料廠(chǎng)家 http://www.ioo8.com/
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江門(mén)粉末涂料的工作原理!
市面上咱們墻面裝修,除了會(huì )用到一些液體的涂料,同樣地咱們也會(huì )用到一些粉末涂料進(jìn)行噴涂,一般噴涂的粉末都是要運用相應的設備進(jìn)行噴涂,常見(jiàn)的就是靜電噴塑機,這樣后期噴涂出來(lái)的效果才會(huì )保證它的優(yōu)勢和漂亮性。而且運用粉末涂料進(jìn)行噴涂的話(huà),它與一般的涂料是有很大的差異的,工藝比較好的,能夠讓涂料維持較長(cháng)的時(shí)間。接下來(lái)就讓我們看看江門(mén)粉末涂料的工作原理吧! 1、施工要帶面具 江門(mén)粉末涂料的涂料是非常風(fēng)
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影響粉末涂料上粉率要素有哪些?
1粉末粒徑:粉末的帶電量與粉末粒徑的平方成正比,加大粉末的粒徑,粉末的帶電量添加,上粉率進(jìn)步,反之,減小粉末粒徑,下降粉末的帶電量,粉末的上粉率下降。因而,在粉末涂料生產(chǎn)過(guò)程中,應盡或許減少小粒徑粉末涂料(10μm),可是,粉末的粒徑也不能太大,粒徑太大,涂膜的外觀(guān)質(zhì)量下降,桔皮嚴峻,還有或許因為大顆粒粉末的重力超過(guò)空氣動(dòng)力和靜電力,粉末涂料在飛行過(guò)程中因為重力作用未到達工件外表就已經(jīng)落下,反
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粉末涂料有什么優(yōu)勢與局限?
優(yōu)勢: 1、環(huán)境友好:粉末涂料是固體成分,零VOC排放,對木材的密封性好;工藝簡(jiǎn)略,涂裝僅需1-2道;能處理異形工件;涂裝效率高:涂料僅需3-5分鐘固化,整個(gè)加工周期1-2小時(shí);人工用量少:由于程序較少,工藝簡(jiǎn)略,整體人工用量大大下降;占用出產(chǎn)和倉儲空間少;涂抹功能優(yōu)異:耐水、耐溶劑、耐磨等功能杰出;外觀(guān)好,無(wú)論涂膜的裝修作用還是加工精度都較平等液體涂料更勝一籌;作用多樣:能夠做素色、金屬作
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江門(mén)噴涂加工廠(chǎng)家對噴涂加工的簡(jiǎn)述
噴涂加工粉末的電阻率越小,粉末粒子越易放出電荷,吸附力減小,易掉落。所以,粉末的電阻率越大,涂層的飽和度越易到達,一般涂料的體積電阻率在109~1013Ω·cm范圍。噴槍頭部距工件的間隔通常保持在150~200mm左右,間隔、角度和噴槍的移動(dòng)速率應保持一致,涂膜厚度初始增長(cháng)率與供粉量成正比,噴涂必定時(shí)間后,膜厚增長(cháng)減慢,再加大供粉量時(shí),沉積削減,使收回粉增多,一般粉末輸出量為70~120g/m